AC200v কয়েল ফ্লা ম্যাগনেটিক ক্র্যাক ডিটেক্টর Magnaflux

চৌম্বক কয়েল ত্রুটি সনাক্তকারী magnaflux চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার সরঞ্জাম

I. প্রধান পরামিতি

1, ইনপুট কারেন্ট: 8A, চুম্বককরণ এবং ডিম্যাগনেটাইজেশনের সেট মান অনুযায়ী নির্ধারিত, স্ট্যান্ডবাই কারেন্ট হল 0.5A;

2, পাওয়ার সাপ্লাই: AC200-240V 50/60Hz;

3, চুম্বকীয় বর্তমান: 8A (8A * 400T = 3200AT);

4, কেন্দ্রীয় চৌম্বক ক্ষেত্র: সর্বোচ্চ 110Gs;

5, Demagnetization বর্তমান: 8-0A;

6, কুণ্ডলী আকার: Φ 300 মিমি, মোট 400 বাঁক;

7, অস্থায়ী লোড হার: > 30%;

২.ফাংশন ভূমিকা

1, চৌম্বককরণ - ওয়ার্কপিসকে চুম্বকীয় করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড শুরু করুন;

2, ডিম্যাগনেটাইজেশন - ডিম্যাগনেটাইজেশন ফিল্ড ওয়ার্কপিসকে ডিম্যাগনেটাইজ করতে শুরু করে;

3, ওভার টেম্পারেচার অ্যালার্ম - কয়েলটিতে একটি বিল্ট-ইন 75 ℃ তাপমাত্রা সেন্সর রয়েছে।যখন সেট তাপমাত্রা অতিক্রম করা হয়, এটি সুরক্ষা অবস্থায় প্রবেশ করে;

III.ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং

স্থাপন:

1. ধাতব ধূলিকণা, ক্ষয়কারী গ্যাস এবং দাহ্য ও বিস্ফোরক সামগ্রী ছাড়াই শুষ্ক পরিবেশে যন্ত্রপাতি স্থাপন করা হবে;

2. পার্শ্ববর্তী মাধ্যমটির তাপমাত্রা - 10 ℃ এবং + 40 ℃ এর বেশি হওয়া উচিত নয়;

3. বাতাসের আপেক্ষিক আর্দ্রতা 85% এর বেশি হবে না;

4. ইনস্টলেশন সরঞ্জাম এবং প্রতিটি সহায়ক সুবিধার মধ্যে পাইপ এবং তারের সংযোগ ইঙ্গিত চিহ্ন এবং প্লাগ বেস অনুযায়ী সংযুক্ত করা উচিত;

5. পাওয়ার সাপ্লাই (পাওয়ার সাপ্লাই, এয়ার সোর্স, ইত্যাদি, ইকুইপমেন্ট ইন্সটলেশন এনভায়রনমেন্ট এবং অপারেশন শর্ত অনুযায়ী), এবং ইকুইপমেন্ট শেল নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ডেড;

সম্পাদন:

1. সরঞ্জামগুলি জায়গায় ইনস্টল করার পরে, প্রথমে সমস্ত সংযোগকারী তার এবং বন্ধন স্ক্রুগুলি আলগা এবং পড়ে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;

2. মেশিনের প্রধান সুইচের উপরের প্রান্তের ভোল্টেজটি সরঞ্জাম ইনস্টলেশন পরিবেশ এবং অপারেশন শর্তগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরিমাপ করতে যন্ত্র ব্যবহার করুন;

3. প্রতিটি ফাংশন অ্যাকশন পরীক্ষা করুন, প্রতিটি ফাংশন সুইচ ম্যানুয়ালি টিপুন বা টগল করুন এবং সরঞ্জামের প্রতিটি ফাংশন অ্যাকশন সেই অনুযায়ী কার্যকর করা হবে;

4. ডিম্যাগনেটাইজেশন প্রভাব পরিদর্শন: ডিম্যাগনেটাইজেশনের পরে অবশিষ্ট চুম্বকত্ব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন;

5. কমিশনিং এবং পরিদর্শন পাস করার পরে, সরঞ্জাম উত্পাদন করা যেতে পারে.

IVরুটিন রক্ষণাবেক্ষণ

সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার পরে, নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করতে হবে:

1. পাওয়ার সুইচ বন্ধ করুন এবং সরঞ্জামের পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন;

2. বাহ্যিক বিদ্যুৎ সরবরাহের প্রধান সুইচটি কেটে দিন;

3. কুণ্ডলী পৃষ্ঠের তেলের দাগ পরিষ্কার করুন এবং পুরো সরঞ্জাম পরিষ্কার রাখুন;

4. সার্কিট সংযোগ লাইন, তারের এবং এক মাসের মধ্যে শিথিলতা এবং বার্ধক্য জন্য ফাস্টেনার পরীক্ষা করুন;

5. চৌম্বকীয় সাসপেনশনের ঘনত্ব প্রতিদিন মান পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন;

6. সরঞ্জামের পৃষ্ঠে তেলের দাগ পরিষ্কার করতে নিরপেক্ষ ওয়াশিং ব্যবহার করা আবশ্যক;

7. শেল ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি ব্যবহার চালিয়ে যাওয়া নিষিদ্ধ;

V. ত্রুটি সনাক্তকরণ নীতি

তড়িৎচুম্বকত্বের নীতি

চৌম্বকীয় প্রবাহ ফেরোম্যাগনেটিক ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মাধ্যমে একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্র তৈরি করে (এসি এবং অর্ধ তরঙ্গ ডিসি ত্বকের প্রভাব রাখে)।ত্রুটির অস্তিত্ব শক্তির চৌম্বক রেখাকে কেটে ফেলবে, একটি ফুটো চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করবে এবং চৌম্বকীয় কণাকে শোষণ করবে।চৌম্বকীয় কণা চৌম্বকীয় চিহ্ন তৈরি করতে জমা হয়।চৌম্বকীয় চিহ্ন (চৌম্বকীয় চিহ্ন আসলে বর্ধিত ত্রুটি) পর্যবেক্ষণ করে ত্রুটির অস্তিত্ব বিচার করা যেতে পারে।

অনুদৈর্ঘ্য চুম্বকীয়করণ পদ্ধতি

অর্থাৎ, কয়েল পদ্ধতি ব্যবহার করে, ওয়ার্কপিসটি কয়েলে থ্রেড করা হয় বা দুটি কয়েলের সমন্বয়ে চৌম্বকীয় জোয়ালের মধ্যে স্থাপন করা হয়।কয়েলে কারেন্ট প্রয়োগ করা হলে, কয়েলে অনুদৈর্ঘ্য চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি হয় এবং পরিধির ফাটল পরীক্ষা করার জন্য ওয়ার্কপিসের দীর্ঘ অক্ষ বরাবর চলে যায়।

অবশিষ্ট পদ্ধতি

ক্রমাগত পদ্ধতি থেকে ভিন্ন, ওয়ার্কপিসটি প্রথমে চুম্বকীয় হয়, তারপরে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চৌম্বকীয় সাসপেনশনে ভিজিয়ে রাখা হয় এবং চৌম্বকীয় কণাগুলি চৌম্বকীয় চিহ্ন তৈরি করার জন্য ওয়ার্কপিসের অবশিষ্টাংশ দ্বারা শোষিত হয়।এই পদ্ধতিটি কম প্রয়োজনীয়তা, একক-দিক এবং ওয়ার্কপিস Br≥ 0.8t এর অবশিষ্ট চৌম্বকীয় আবেশ তীব্রতার মধ্যে সীমাবদ্ধ।

ত্রুটি সনাক্তকরণের পরে অবশিষ্ট চৌম্বক ক্ষেত্রের আকারকে রেম্যানেন্স বোঝায়, সাধারণত গাউস (Gs), মিলিটেসলা (mT), অ্যাম্পিয়ার/মিটার (A/m) একক হিসাবে।1mT=10Gs,80A/m=1Gs, remanence এর আকার ওয়ার্কপিস উপাদানের সাথে সম্পর্কিত।

ম্যাগনেটিক সাসপেনশন(চৌম্বকীয় পাউডারটি সম্পূর্ণভাবে নাড়াতে হবে এবং ত্রুটি সনাক্ত করার আগে তরলে ঝুলিয়ে রাখতে হবে।)

চৌম্বক পাউডার একটি নির্দিষ্ট শস্য আকারের লোহার গুঁড়া প্রয়োজনীয়তা পৌঁছানোর প্রক্রিয়া করা হয়.সাধারণ চৌম্বক কণা ত্রুটি সনাক্তকরণ ভেজা পদ্ধতি 400 টিরও বেশি জাল হতে পারে।

ফ্লুরোসেন্ট চৌম্বক পাউডার সাধারণ চৌম্বক পাউডার প্লাস একটি রাসায়নিক পদার্থ, সাধারণত ফ্লুরোসেন্ট ব্রিলিয়ান্স এজেন্ট বলা হয়, ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্প বিকিরণ ফ্লুরোসেন্ট আলো নির্গত করতে পারে পরে যোগ করা হয়, ত্রুটি সনাক্তকরণ সংবেদনশীলতা, সুবিধাজনক পর্যবেক্ষণ বৃদ্ধি করতে পারে।

তেল-চৌম্বকীয় সাসপেনশন সূত্র :(বা 3# তেল-ভিত্তিক চৌম্বক পাউডার ত্রুটি সনাক্তকারী বাহক)

(শীতকালীন) ট্রান্সফরমার তেল (25#): গন্ধহীন কেরোসিন = 1:3

(গ্রীষ্মকালীন) ট্রান্সফরমার তেল (25#): গন্ধহীন কেরোসিন = 1:2 -- 1:3

মিশ্র তেল: সাধারণ নন-ফ্লুরোসেন্ট ম্যাগনেটিক পাউডার = 1000 মিলি: 10-20 গ্রাম

মিশ্র তেল: ফ্লুরোসেন্ট ম্যাগনেটিক পাউডার = 1000ml: 2g-3g

জল চৌম্বকীয় সাসপেনশন সূত্র: যৌগিক জল-ভিত্তিক ফ্লুরোসেন্ট চৌম্বকীয় পাউডার অল্প পরিমাণ জল দিয়ে চৌম্বকীয় পাউডারটিকে পেস্টে নাড়ুন, তারপর পর্যাপ্ত জল যোগ করুন (যৌগিক সাসপেনশন পাউডারে বিচ্ছুরণকারী, ডিফোমিং এজেন্ট, মরিচা প্রতিরোধক উপাদান রয়েছে), নন-কম্পাউন্ড ফ্লুরোসেন্ট চৌম্বক পাউডার অনুপাত নিম্নরূপ;

dispersant 21g মরিচা প্রতিরোধক 21g

ডিফোমিং এজেন্ট 21g ফ্লুরোসেন্ট ম্যাগনেটিক পার্টিকেল 2g—3g

জল 1 লি

সংবেদনশীলতা

সংবেদনশীলতা বলতে চৌম্বকীয় কণার ত্রুটি সনাক্তকরণের নির্ভুলতা বোঝায়, সাধারণত সনাক্ত করার জন্য জাতীয় মান টাইপ A পরীক্ষার মাধ্যমে।টাইপ A স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষাকে সাধারণত সংবেদনশীলতা পরীক্ষা হিসাবে উল্লেখ করা হয়।টাইপ A স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার শীটে তিন ধরণের সংবেদনশীলতা রয়েছে: উচ্চ, মাঝারি এবং নিম্ন।টাইপ A-তে ভগ্নাংশের মান যত ছোট হবে, চৌম্বকীয় চিহ্ন প্রদর্শন করতে পারে এমন কার্যকর চৌম্বক আবেশ তীব্রতা তত বেশি প্রয়োজন।(A-15/100, A-30/100, A-60/100, A-7/50, A-15/50, A-30/50, ছয়টি স্কোর, 1# টেস্ট ফিল্মের সর্বোচ্চ সংবেদনশীলতা এ অন্তর্ভুক্ত -15/100, A-7/50। 2# টেস্ট ট্যাবলেটের মাঝারি সংবেদনশীলতা রয়েছে, A-30/100, A-15/50 সহ বেশিরভাগ শিল্পের জন্য উপযুক্ত। 3# টেস্ট ট্যাবলেটের সবচেয়ে কম সংবেদনশীলতা রয়েছে, A-60 সহ /100 এবং A-30/50।)

স্ট্যান্ডার্ড সেনসিটিভিটি টেস্ট পিস ব্যবহারের পদ্ধতি (একটানা পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত),ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য ম্যাগনেটাইজেশন কারেন্ট নির্বাচনের জন্য সাধারণত টাইপ A স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট পিস 2#(30/100 বা 15/50) ব্যবহার করে।

পরীক্ষার অধীনে ওয়ার্কপিসের সাথে কৃত্রিম ত্রুটি সহ টেস্ট পিসের পৃষ্ঠকে শক্তভাবে ফিট করে, ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে ধীরে ধীরে চৌম্বকীয় সাসপেনশন প্রবাহিত করে এবং উপযুক্ত চুম্বকীয় কারেন্ট প্রয়োগ করে (পরিধির দিক সামঞ্জস্য করে) এবং অনুদৈর্ঘ্য দিক যথাক্রমে)।ম্যাগনেটাইজেশন কারেন্টের মান হল উপযুক্ত ম্যাগনেটাইজেশন স্পেসিফিকেশন।