ধাতব অংশগুলিকে অ-চৌম্বকীয় করার জন্য ডিম্যাগনেটাইজার মেশিন ডিম্যাগনেটাইজেশন
I. ডিম্যাগনেটাইজেশনের কারণ
চূড়ান্ত উপাদানগুলিতে অংশগুলি একত্রিত করার আগে, ডিম্যাগনেটাইজেশন প্রায়শই প্রয়োজন হয়। অত্যন্ত চুম্বকীয় অংশগুলি একটি অতিরিক্ত চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করতে পারে, যা বিভিন্ন সমস্যার কারণ হতে পারে, যেমন:
অবশিষ্ট চুম্বকত্ব নির্দিষ্ট যন্ত্র এবং মিটারগুলির কার্যকারিতা এবং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে;
অবশিষ্ট চুম্বকত্ব দ্বারা শোষিত ধাতব গুঁড়ো ভবিষ্যতের ব্যবহারে চলমান অংশগুলির পরিধানকে ত্বরান্বিত করে, যার ফলে প্রাথমিক ব্যর্থতা ঘটে;
অবশিষ্ট চুম্বকত্ব দ্বারা শোষিত ধাতব গুঁড়ো পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে, যেমন যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠের আবরণ, প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে;
অবশিষ্ট চুম্বকত্ব পৃষ্ঠে চিপস লেগে থাকতে পারে, পৃষ্ঠের নির্ভুলতা নষ্ট করতে পারে এবং সরঞ্জামকে ভোঁতা করে দিতে পারে;
অবশিষ্ট চুম্বকত্বের উপস্থিতি আর্ক বিচ্যুতি বা ফুটো ঘটাতে পারে, ওয়েল্ডিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে, ইত্যাদি।
II. ডিম্যাগনেটাইজেশন নীতি
ধাতু তার পারমাণবিক কাঠামোর ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক মেরুগুলির রৈখিক বিন্যাসের কারণে চুম্বকীয় হয়। এই পারমাণবিক মেরুত্বের অভিন্নতা দূর করতে এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যকে একটি গ্রহণযোগ্য স্তরে কমাতে ডিম্যাগনেটাইজেশন করা হয়। এটি ডিম্যাগনেটাইজেশনের উদ্দেশ্য। চৌম্বক ক্ষেত্র হ্রাস করার সময়, চৌম্বক ক্ষেত্রের দিক পরিবর্তন করা পারমাণবিক মেরুত্বের এই অভিন্নতা কমাতে সাহায্য করে। ডিম্যাগনেটাইজেশন সরঞ্জাম ডিজাইন করার নীতি এটি।
ধাতব অংশগুলিকে কয়েলের মধ্যে রাখুন এবং কয়েলটিকে একটি পরিবর্তনশীল বিদ্যুৎ সরবরাহ করুন যা দ্রুত দিক পরিবর্তন করে (50Hz)। যখন কয়েলটি এখনও সক্রিয় অবস্থায় থাকে এবং কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে ধাতব অংশগুলি ধীরে ধীরে কয়েল থেকে সরানো হয়, তখন প্ররোচিত চুম্বকত্ব ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে, যার ফলে চুম্বকত্ব দ্বারা ধাতব অংশগুলিতে চৌম্বকীয় ডোমেনগুলির সুশৃঙ্খল বিন্যাস ব্যাহত হবে এবং ধাতব অংশগুলিকে বাইরের জন্য অ-চৌম্বকীয় করে তুলবে।
III. প্রধান প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
| ইনপুট পাওয়ার সাপ্লাই |
3 - 50Hz, 380V, পাওয়ার 14KVA |
| রিট্র্যাক্টিং ম্যাগনেটিক অ্যাম্পিয়ার-টার্নস (নো-লোড) |
≥ 7,250AT (ইনপুট কারেন্ট 29A)
|
| রিট্র্যাক্টিং কয়েল উইন্ডো সাইজ (প্রস্থ × উচ্চতা) |
360 × 400mm |
| রিট্র্যাক্টিং কার্যকর উইন্ডো সাইজ (প্রস্থ × উচ্চতা) |
320 × 325mm |
| লোড ফ্যাক্টর |
10% |
| সামগ্রিক মাত্রা (দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা) |
1,684 × 700 × 1,000 মিমি |
IV. ব্যবহারের নির্দেশাবলী
1. পাওয়ার সাপ্লাই ইনলেটের কনফিগারেশন
① পাওয়ার ওয়্যারিং অবশ্যই 4mm² এর বেশি ক্রস-সেকশনাল এরিয়ার ইনসুলেটেড কপার কন্ডাক্টর ব্যবহার করতে হবে, এবং ইলেকট্রিক্যাল বক্সের সার্কিট ব্রেকারের প্রধান টার্মিনালে U, V, এবং W পোর্টে সংযোগ করতে হবে (W পোর্ট 2.5mm² ব্যবহার করতে পারে); প্রতিরক্ষামূলক গ্রাউন্ডিং তারটি 2.5mm² ক্রস-সেকশনাল এরিয়ার কপার কন্ডাক্টর ব্যবহার করে কন্ট্রোল বক্সের বাইরে গ্রাউন্ডিং বোল্টে সংযোগ করতে হবে;
② ইনকামিং পাওয়ার সাপ্লাই 40A থেকে 50A রেট করা কারেন্ট ক্ষমতা সম্পন্ন একটি এয়ার সুইচ দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন;
③ পাওয়ার ইনলেট সঠিকভাবে সংযোগ করার পরে (এবং নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং তার সংযোগ করার পরে), পাওয়ার ইনলেট বন্ধ করুন; বক্স দরজার সার্কিট ব্রেকারের হ্যান্ডেলটি ON অবস্থানে নিয়ে যান, সমস্ত ছোট সার্কিট ব্রেকার বন্ধ করুন, এবং অপারেশন প্যানেলের সাদা [পাওয়ার ইনপুট] ইন্ডিকেটর লাইট জ্বলে উঠবে।
④ ডিম্যাগনেটাইজারের স্টার্ট বাটন বক্সের সবুজ বাটন সুইচ টিপুন, এবং কনভেয়িং বেল্ট চলতে শুরু করবে, এবং ডিম্যাগনেটাইজিং কয়েল সক্রিয় হবে; অপারেশন প্যানেলের হলুদ [ডিম্যাগনেটাইজেশন চলছে] ইন্ডিকেটর লাইট জ্বলে উঠবে; এটি মনে রাখা প্রয়োজন যে কনভেয়িং বেল্টের চলাচলের দিকটি গার্ড প্লেটে নির্দেশিত দিকের সাথে একই। যদি তা না হয়, অনুগ্রহ করে মোটরের পোর্টের সাথে সংযুক্ত ফেজ সিকোয়েন্স পরিবর্তন করুন।
⑤ ডিম্যাগনেটাইজারের স্টার্ট বাটন বক্সের লাল বাটন সুইচ টিপুন অথবা ডিম্যাগনেটাইজারের শেষ বাটন বক্সের লাল মাশরুম-আকৃতির স্টপ বাটন সুইচ টিপুন কনভেয়িং বেল্ট এবং ডিম্যাগনেটাইজিং কয়েলের অপারেশন বন্ধ করতে।
ডিম্যাগনেটাইজারের একটি উপযুক্ত অবস্থানে একটি অপটিক্যাল সেন্সর ইনস্টল করা আছে। যতক্ষণ একটি বস্তু অপটিক্যাল সুইচের আলোক পথকে বাধা দেবে, কনভেয়িং বেল্ট এবং ডিম্যাগনেটাইজিং কয়েল কাজ করা বন্ধ করে দেবে।
2. ডিম্যাগনেটাইজেশন অপারেশন
① পাওয়ার ইনলেট পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন;
② ডিম্যাগনেটাইজারের স্টার্ট বাটন বক্সের সবুজ বাটন সুইচ টিপুন, এবং কনভেয়িং বেল্ট চলতে শুরু করবে, এবং ডিম্যাগনেটাইজিং কয়েল সক্রিয় হবে;
③ ডিম্যাগনেটাইজারের স্টার্ট পজিশনে কনভেয়িং বেল্টে ডিম্যাগনেটাইজ করার জন্য অংশটি রাখুন;
④ কনভেয়িং বেল্টে থাকা অংশগুলি ডিম্যাগনেটাইজিং কয়েলের মধ্য দিয়ে ধীরে ধীরে ডিম্যাগনেটাইজারের শেষ পর্যন্ত যাওয়ার পরে,
(1) যদি অপটিক্যাল সেন্সর স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, যখন অংশটি সেন্সরের আলোক পথে পৌঁছাবে, কনভেয়িং বেল্ট এবং ডিম্যাগনেটাইজিং কয়েল কাজ করা বন্ধ করে দেবে, এবং মেশিন বন্ধ হওয়ার পরে অংশগুলি সরানো হবে।
(2) যদি অপটিক্যাল সেন্সরে কোনো ত্রুটি থাকে, অংশগুলি ডিম্যাগনেটাইজিং কয়েল থেকে আরও দূরে সরানো যেতে পারে; যদি আর কোনো ডিম্যাগনেটাইজেশন অপারেশনের প্রয়োজন না হয়, শেষ বাটন বক্সে লাল ইমার্জেন্সি স্টপ বাটন সুইচ অথবা ডিম্যাগনেটাইজারের স্টার্ট বাটন বক্সে লাল বাটন সুইচ টিপুন। মেশিন বন্ধ হওয়ার পরেও আপনি অংশগুলি সরাতে পারেন।
ছোট অংশগুলির জন্য - অংশের নিকটবর্তী প্রান্ত থেকে ডিম্যাগনেটাইজিং কয়েলের প্রান্ত পর্যন্ত দূরত্ব > 800mm
কনভেয়িং বেল্ট থেকে সরাসরি অংশগুলি নিন।
লম্বা অংশগুলির জন্য - অংশের নিকটবর্তী প্রান্ত থেকে ডিম্যাগনেটাইজিং কয়েলের প্রান্ত পর্যন্ত দূরত্ব< 800mm
কনভেয়িং বেল্ট থেকে অংশগুলি নিন, এবং ডিম্যাগনেটাইজিং কয়েল থেকে দূরে কনভেয়িং বেল্টের দিক বরাবর একটি সরল রেখায় অংশগুলি সরান এবং তারপর রাখুন।
সাধারণত, অংশগুলির ডিম্যাগনেটাইজেশন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়।
V. ডিম্যাগনেটাইজেশন প্রভাব উন্নত করার পদ্ধতি
1. যতটা সম্ভব প্রতিটি পৃথক অংশ (একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য সহ) ডিম্যাগনেটাইজ করার চেষ্টা করুন।
2. ছোট এবং পুরু বা গোলাকার অংশগুলি ডিম্যাগনেটাইজ করার সময়, সহজ ডিম্যাগনেটাইজেশনের জন্য কয়েকটি অংশ প্রান্ত থেকে প্রান্তে সংযুক্ত করুন।
3. যদি একক ডিম্যাগনেটাইজেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, তবে ডিম্যাগনেটাইজেশন প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি করা প্রয়োজন।
4. জটিল আকারের অংশগুলির জন্য, ডিম্যাগনেটাইজেশন কয়েলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় সেগুলিকে ঘোরান বা উল্টে দিন।
5. ডিম্যাগনেটাইজেশন কয়েল সক্রিয় থাকা অবস্থায় অংশগুলি সরানোর চেষ্টা করুন, এবং ডিম্যাগনেটাইজেশন কয়েল থেকে দূরে না যাওয়া পর্যন্ত পরিবহন দিকের সাথে একটি সরল রেখায় অংশগুলি সরান এবং তারপর রাখুন। এই পদ্ধতিটি 1,000mm বা তার বেশি দৈর্ঘ্যের অংশগুলির জন্য বিশেষভাবে প্রয়োজনীয় এবং গুরুত্বপূর্ণ।
VI. নোট
1. নিরাপত্তার জন্য এই মেশিনটি অবশ্যই একটি নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং তারের সাথে সঠিকভাবে সংযোগ করতে হবে!
2. ডিম্যাগনেটাইজেশন কয়েল দীর্ঘ সময় ধরে একটানা চালানো উচিত নয়। একটানা অপারেশনের সময় 6 থেকে 8 মিনিটের বেশি হওয়া উচিত নয়। যদি ডিম্যাগনেটাইজেশন কয়েল অত্যন্ত গরম হয়ে যায়, মেশিনটি শাটডাউন এবং স্ট্যান্ডবাই অবস্থায় প্রবেশ করবে, এবং অপারেশন প্যানেলের লাল "ওভারহিটিং সুরক্ষা" ইন্ডিকেটর লাইট জ্বলে উঠবে। মেশিনটি আবার চালানোর আগে ঠান্ডা হতে হবে!
3. যদি আপনি ইঞ্জিনিয়ারিং বেল্টের চলন্ত গতি সামঞ্জস্য করতে চান, তবে মোটর চলার সময় এটি করতে হবে: মোটরের রিডিউসারে একটি রেগুলেটিং ডিস্ক রয়েছে, এবং ডিস্কের "ফাস্ট" তীরটির দিকটি দ্রুত করার জন্য সামঞ্জস্য করতে হবে, এবং ডিস্কের "স্লো" তীরটির দিকটি ধীর করার জন্য সামঞ্জস্য করতে হবে।
4. ডিম্যাগনেটাইজেশন মেশিনের টার্মিনালে পৌঁছানোর পরেই অংশগুলি কনভেয়িং ফ্ল্যাট বেল্ট থেকে সরানো উচিত।
5. ডিম্যাগনেটাইজড অংশগুলি ডিম্যাগনেটাইজেশন কয়েল থেকে দূরে রাখতে হবে!
6. ডিম্যাগনেটাইজেশন অপারেশন করার সময়, যান্ত্রিক ঘড়ি পরবেন না কারণ এটি ভবিষ্যতে সময়ের ভুল পরিমাপের কারণ হতে পারে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
Bengali
