1  সাধারণ পরিচিতি

যদি ড্রিল পাইপটি ব্যবহারের আগে পরীক্ষা না করা হয় তবে ক্ষতির মাত্রা ধরা যাবে না এবং গুণমানের নিশ্চয়তা দেওয়া যাবে না। এটি ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পাংচার, ফ্র্যাকচার এবং অন্যান্য দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে, যা তুরপুন উৎপাদনে বিশাল অর্থনৈতিক ক্ষতি আনবে। ড্রিল পাইপ অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি ড্রিল পাইপের ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য একটি ব্যবহারিক এবং কার্যকর পদ্ধতি। এটি একটি সময়মত পদ্ধতিতে ড্রিল পাইপ জারা ত্রুটি সনাক্ত এবং নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। আমার দেশের তেলক্ষেত্রে ব্যবহৃত ডাউনহোল ড্রিল পাইপগুলির অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষাকে শক্তিশালী করুন, যা ডাউনহোল ড্রিল পাইপ ব্যবহারের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে এবং ড্রিলিং ইঞ্জিনিয়ারিং খরচ কমাতে পারে অর্থনৈতিক দক্ষতা উন্নত করার এবং আমার দেশের পেট্রোলিয়াম কৌশলের উন্নয়নের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়।

 একটি মোবাইল ফিল্ড ড্রিল পাইপ মাইক্রো-ব্লাইন্ড এরিয়া ডিটেকশন সিস্টেম ব্যবহার করা হয় বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের ড্রিল পাইপের মাইক্রো-ব্লাইন্ড এলাকা সনাক্ত করতে, ড্রিল পাইপের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিরীক্ষণ করতে। সিস্টেমে একটি প্রোব ইন্সট্রুমেন্ট, একটি প্রোব ড্রাইভ ডিভাইস, একটি ড্রিল পাইপ লিফটিং ট্রলি, একটি পাওয়ার সাপ্লাই বক্স, একটি কম্পিউটার এবং একটি ক্যাপচার কার্ড থাকে। অন-সাইট ড্রিল পাইপ পরিদর্শন প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: ড্রিল পাইপ পরিদর্শন এলাকায় প্রবেশ করার পর, ওয়াকিং লিফ্ট কার্ট ড্রিল পাইপ পরিদর্শন রড বডিতে প্রোব যন্ত্রটি রাখে, ড্রিল রডটি উত্তোলন করে, এবং প্রোব যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রোবের ড্রাইভের নীচে ড্রিল রড বরাবর স্ক্যান করে এবং ড্রিল ড্রাইভিং ডিভাইসের ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য ড্রিল ট্রান্সমিট ডিভাইসটি সনাক্ত করে। সিগন্যাল লাইন এবং বিশ্লেষণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সফ্টওয়্যার দ্বারা বিশ্লেষণ করে একটি পরীক্ষার রিপোর্ট তৈরি করে। ত্রুটি সনাক্তকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, ট্রলিটি নেমে আসে, ড্রিল পাইপটি নামিয়ে দেওয়া হয় এবং ট্রলিটি ড্রিল পাইপ থেকে প্রোবটিকে সরে যাওয়ার অনুমতি দেওয়ার জন্য পিছনে সরে যায়। সনাক্ত করা এলাকা। এর বৈশিষ্ট্যগুলি হল কমপ্যাক্ট গঠন, ছোট আকার, হালকা ওজন, সরানো এবং একত্রিত করা সহজ, সনাক্তকরণের জন্য ছোট জায়গা, কারখানার ভিতরে এবং বাইরে উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে, সহজ এবং মানসম্মত সনাক্তকরণ প্রক্রিয়া, দ্রুত সনাক্তকরণের গতি এবং ছোট সনাক্তকরণ অন্ধ এলাকা। এটিতে কেবল বড় আকারের নির্দিষ্ট পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির গতি এবং দক্ষতাই নেই, তবে আল্ট্রাসাউন্ডের মতো ছোট আকারের পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির গতিশীলতা এবং নমনীয়তাও রয়েছে৷ এটি বর্তমান ড্রিল পাইপ সনাক্তকরণ সরঞ্জামের বড় সনাক্তকরণ অন্ধ অঞ্চল, বড় সরঞ্জামের পরিমাণ, উচ্চ মূল্য, কঠিন রক্ষণাবেক্ষণ, সরানো এবং একত্রিত করা কঠিন, ব্যবহৃত হলে বড় স্থান এবং বিশেষ কর্মশালার প্রয়োজন, বড় সনাক্তকরণ অন্ধ অঞ্চল এবং ভারী শ্রমের তীব্রতার সমস্যার সমাধান করে। দেশে অপেক্ষার শূন্যস্থান পূরণের সমস্যা।

2  সিস্টেম সনাক্তকরণের নীতি

ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স লিকেজ সনাক্তকরণ পদ্ধতিটি বর্তমানে নলাকার ফেরোম্যাগনেটিক উপকরণগুলির জন্য সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য সনাক্তকরণ পদ্ধতি হিসাবে স্বীকৃত। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হল দ্রুত সনাক্তকরণ গতি, ভাল সনাক্তকরণ প্রভাব, সহজ অপারেশন, শক্তিশালী বিরোধী হস্তক্ষেপ, এবং দূষণ ক্ষমতা, এবং এটি বিভিন্ন চৌম্বক পরিবাহী উপাদানগুলির ত্রুটি সনাক্তকরণে প্রাপ্ত হয়েছে এটির বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।

ড্রিল পাইপের ত্রুটি (ফাটল, গর্ত, পরিধান, ইত্যাদি) সনাক্ত করতে সিস্টেমটি ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স লিকেজ ডিটেকশন (MFL) নীতি ব্যবহার করে। Mfl পদ্ধতি সনাক্তকরণের মূল নীতি ফেরোম্যাগনেটিক পদার্থের উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতার উপর ভিত্তি করে। সনাক্তকরণ নীতিটি নীচের চিত্র (1) এ দেখানো হয়েছে। ক্ষয় বা বাহ্যিক বল দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিতে ড্রিল পাইপের ব্যাপ্তিযোগ্যতা ড্রিল পাইপের চেয়ে অনেক ছোট। এটি একটি বাহ্যিক চৌম্বক ক্ষেত্রের কর্মের অধীনে চুম্বকীয় হয়। যখন ড্রিল পাইপে কোন ত্রুটি থাকে না, তখন বেশিরভাগ চৌম্বকীয় প্রবাহ (চৌম্বকীয় ক্ষেত্র লাইন হিসাবে বিমূর্ত) ড্রিল পাইপের মধ্য দিয়ে যায়, এই সময়ে, চৌম্বকীয় প্রবাহ (চৌম্বক ক্ষেত্র লাইন হিসাবে বিমূর্ত) সমানভাবে বিতরণ করা হয়। যখন ড্রিল পাইপে ত্রুটি থাকে, তখন চৌম্বকীয় প্রবাহ (চৌম্বক ক্ষেত্র লাইন) বাঁকে যায় এবং চৌম্বকীয় প্রবাহের একটি অংশ (চৌম্বক ক্ষেত্র) ড্রিল পাইপের পৃষ্ঠ থেকে বেরিয়ে যায়। চৌম্বকীয় সংবেদনশীল উপাদান সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এই চৌম্বক ক্ষেত্রের বিকৃতি পাইপ রডের মতো চুম্বকীয়ভাবে পরিবাহী উপাদানগুলির ত্রুটি সম্পর্কে তথ্য পেতে পারে।

3  সিস্টেম রচনা

ত্রুটি সনাক্তকরণ সিস্টেমটি প্রধানত তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি মোবাইল সনাক্তকরণ প্রোব, একটি মোবাইল কনসোল এবং একটি কম্পিউটার সিগন্যাল প্রসেসিং সিস্টেম

3.1মোবাইল সনাক্তকরণ হোস্ট

মোবাইল ডিটেকশন প্রোব একটি ম্যাগনেটাইজার, একটি ত্রুটি সনাক্তকরণ সেন্সর, একটি ক্রলিং ডিভাইস এবং একটি সিগন্যাল প্রিপ্রসেসরের সমন্বয়ে গঠিত।

3.1.1ম্যাগনেটাইজার

চৌম্বকীয় শক্তির উত্সের উত্তেজনার অধীনে, এটি ড্রিল পাইপের অনুদৈর্ঘ্য দিকের সমান্তরাল একটি চৌম্বক ক্ষেত্রের দিক তৈরি করে। সনাক্তকরণের সময়, চৌম্বক ক্ষেত্রটি ম্যাগনেটাইজারের মধ্য দিয়ে যাওয়া ইস্পাত পাইপকে চৌম্বক করে এবং তারপরে ইস্পাত পাইপে পর্যাপ্ত শক্তির একটি আনয়ন চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে, যা চৌম্বকীয় ফ্লাক্স লিকার সম্ভাব্যতার জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে।জিই সনাক্তকরণ।

3.1.2ক্রলিং ডিভাইস

ড্রাইভিং মেকানিজম দুটি ডিসি রিডাকশন মোটর এবং রোলারের সমন্বয়ে গঠিত। মোটর শক্তি কাপলিং এর মাধ্যমে ড্রাইভিং চাকায় প্রেরণ করা হয়, যা ক্রলারকে ড্রিল পাইপের উপর প্রতিদানের জন্য ধাক্কা দেয়নির্গমন

3.1.3ত্রুটি সনাক্তকরণ সেন্সর

সনাক্তকরণ সেন্সরের মূল উপাদান, এটি সরাসরি সনাক্তকরণ সংকেত প্রভাবের গুণমান নির্ধারণ করে এবং এটি সংকেত নিষ্কাশনের উত্স। বিভিন্ন বাহ্যিক ব্যাসের ড্রিল রড অনুসারে বিভিন্ন প্রোব গ্রুপ নির্বাচন করা হয়, এটি নিশ্চিত করতে যে প্রোব পৃষ্ঠ এবং ড্রিল রড পরিদর্শনের সময় সর্বদা ভাল যোগাযোগে থাকে এবং তারপরে একটি ভাল পরিদর্শন প্রভাব পাওয়া যায়।

3.1.4সিগন্যাল প্রিপ্রসেসর

এর প্রধান কাজ হল বিকৃতি ছাড়াই প্রোবের দ্বারা সনাক্তকরণ সংকেত আউটপুটকে প্রশস্ত করা এবং ফিল্টার করা এবং সংকেত-থেকে-শব্দ অনুপাত এবং সনাক্তকরণ সংকেতের অ্যান্টি-হস্তক্ষেপ ক্ষমতা উন্নত করা। সিগন্যাল প্রসেসিং প্রযুক্তি পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে, সেইসাথে চৌম্বকীয় ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত সূচকগুলিও নির্ধারণ করে।

3.2মোবাইল কনসোল এবং কম্পিউটার সিগন্যাল প্রসেসিং সিস্টেম

3.3মোবাইল কনসোল

মোবাইল কনসোলটি মূলত বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, উত্তেজনা পাওয়ার সাপ্লাই, মোটর ড্রাইভ পাওয়ার সাপ্লাই এবং ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার দ্বারা গঠিত, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে

3.3বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা হল পুরো শনাক্তকরণ প্রক্রিয়াটি উপলব্ধি করার মূল ইউনিট, যার মাধ্যমে মোবাইল সনাক্তকরণ প্রোবের গতিবিধি, ম্যাগনেটাইজারের অন-অফ এবং সনাক্তকরণ সংকেত সংগ্রহ নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

4.পরিদর্শন প্রক্রিয়া হল:

(1) যখন পরীক্ষিত ড্রিল রডটি তার সাপোর্ট ফ্রেমে পরিদর্শন এলাকায় ঘূর্ণায়মান হয়, তখন পরিদর্শক পরিদর্শন সহায়ক ট্রলিটি সরান যতক্ষণ না হাইড্রোলিক উত্তোলন প্রক্রিয়াটি ড্রিল রডের দুই প্রান্তকে উত্তোলন এবং স্পর্শ করতে পারে এবং একই সময়ে স্ব-ড্রাইভিং প্রোবটি ট্রলির সাথে চলে যায় এবং ড্রিলের উপর সেট করে;

(2) ট্রলিতে থাকা হাইড্রোলিক লিফটিং মেকানিজম ড্রিল রডকে উত্তোলন করে যাতে প্রোবটি ড্রিল রড সাপোর্ট ফ্রেমের উপরে ড্রিল রডের উপর ক্রল করে স্ক্যানটি সম্পূর্ণ করতে পারে;

(3) উত্তোলন প্রক্রিয়াটি হ্রাস পায়, ড্রিল রডটি সমর্থন ফ্রেমে স্থাপন করা হয়, এবং পরিদর্শন প্রোবটি একই সময়ে ট্রলির সমর্থন প্ল্যাটফর্মে ফেলে দেওয়া হয়;

(4) পরিদর্শক ট্রলিটি সরিয়ে দেয় এবং প্রোবটিকে ড্রিল রডের শেষ দিয়ে যেতে দেয় এবং ড্রিল রডটি সরিয়ে দেয়;

(5) পরীক্ষিত ড্রিল রড খুলুন সরান, এবং তারপর পরীক্ষিত ড্রিল পাইপে যান।